華菱超硬PCD刀具在鋁基碳化硅加工中的卓越表現(xiàn)

       在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的年代，高性能材料的研究與應(yīng)用成為推動(dòng)各行各業(yè)進(jìn)步的關(guān)鍵力量。鋁基碳化硅，這一新型復(fù)合材料，以其卓越的物理和機(jī)械性能，儼然成為航空、高鐵、電子封裝等領(lǐng)域的新寵。然而，面對(duì)這種硬脆材料的加工難題，傳統(tǒng)的切削工具顯得力不從心。在這種背景下，華菱超硬PCD刀具以其無可比擬的性能，成為了解決這一難題的關(guān)鍵。
       鋁基碳化硅材料零件的加工常用到鉆削和銑削，華菱PCD鉆頭和PCD銑刀采用在硬質(zhì)合金刀具基體上焊接PCD材料的切削刃，具有超高硬度和耐磨性，常用的PCD刀具有、PCD立銑刀、PCD球頭銑刀、PCD鉆頭和金剛石涂層銑刀。

      1、華菱超硬PCD刀具高硬度和高耐磨性的特點(diǎn)。在鋁基碳化硅的加工過程中，刀具材質(zhì)必須擁有超凡的硬度，才能有效應(yīng)對(duì)材料硬度的挑戰(zhàn)。以CDW010材質(zhì)為例，其高達(dá)8000HV的硬度，輕松應(yīng)對(duì)2700HV的鋁基碳化硅加工，展現(xiàn)出PCD刀具在硬度上的優(yōu)勢(shì)。
     2、華菱超硬PCD刀具具有高強(qiáng)度和韌性。在高速銑削中，華菱超硬PCD刀具展現(xiàn)了比高速鋼、硬質(zhì)合金等刀具更優(yōu)的抗壓強(qiáng)度，使其在承受切削力和沖擊載荷時(shí)更加穩(wěn)定，保障了加工過程的連續(xù)性和安全性。
     3、華菱超硬PCD刀具具有耐熱性和散熱性的特點(diǎn)。華菱超硬CDW025材質(zhì)PCD刀具的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)700W/mk，遠(yuǎn)超硬質(zhì)合金，能高效傳遞切削熱，減少刀具的熱損傷。低熱膨脹系數(shù)更是為其在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定提供了可靠保障。
     4、華菱超硬PCD刀具還具備優(yōu)異的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。這種人造金剛石刀具不僅成本合理，而且可塑性強(qiáng)，能夠制作成各種結(jié)構(gòu)形式的刀具，滿足不同加工需求。相較于硬質(zhì)合金刀具，華菱超硬PCD刀具更長的使用壽命，為生產(chǎn)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
     在實(shí)際應(yīng)用中，華菱超硬PCD刀具已成功應(yīng)用于鋁基碳化硅復(fù)合材料的高速銑削、鉆孔等加工過程。通過精確控制切削速度和切削深度，華菱超硬PCD刀具能夠在保持較高切削效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)工件表面質(zhì)量的優(yōu)化，確保零件的高尺寸精度和表面光潔度。

   下面是CDW010材質(zhì)PCD銑刀銑削鋁基碳化硅的案例參數(shù)

    加工方式：銑削加工
    使用刀具：φ4 PCD立銑刀
    使用機(jī)床：北京精機(jī)
    加工部位：臺(tái)階清根
    應(yīng)用行業(yè)：衛(wèi)星零部件
    使用效果：CDW010材質(zhì)PCD銑刀單個(gè)刃口使用壽命為4個(gè)小時(shí)，是硬質(zhì)合金銑刀壽命的12倍，是國內(nèi)某品牌PCD銑刀壽命的1.5倍。 總的來說，選擇合適的刀具對(duì)于鋁基碳化硅復(fù)合材料的加工至關(guān)重要。華菱超硬PCD刀具以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，為鋁基碳化硅的精密加工提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。